衬胶管道工程案例：

 ◆ 耐磨衬胶管道案例

一  中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水处理管道衬胶项目

二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目

三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目

四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目

 ◆ 电厂脱硫衬胶管道案例：

一、漳泽电力蒲州发电有限公司 脱硫车间衬胶管道项目

二、山西祥辉华远煤焦化有限公司 脱硫系统衬胶项目

三、大唐韩城电厂 衬胶管道项目

四、北京倍杰特环境技术有限公司 电厂脱硫管道项目

五、河南永银化工实业有限公司 衬胶管路项目

六、华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道项目（电厂石膏脱硫管道）

七、贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目（氨式脱硫脱销管道）

八、华能沁北电厂 衬胶管道项目

九、黔北电厂  衬胶管道管件项目

十、黔西电厂  衬胶管道管件项目

十一、陕西黄陵电厂 衬胶管道、管件项目

十二、山西黑马炭黑集团有限公司 脱硫系统衬胶管道项目  

十三、常德石门电厂 二期工程脱硫系统衬胶管道项目

增湿灰循环衬胶管道脱硫技术

增湿灰循环衬胶管道脱硫技术常用的衬胶管道脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通过混合增湿器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙，并使终产物为干粉状。
    考察和引进国外同类的技术的基础上，结合我国国情，成功研发出新一代半干法衬胶管道脱硫技术。本技术的特点在于：取消了制浆和喷浆系统，实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题。而且能利用消化时产生的蒸汽，增加了烟气的相对湿度，对衬胶管道脱硫有利。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行衬胶管道脱硫灰多次循环，循环倍率可高达50倍，使衬胶管道脱硫剂的利用率提高到95，克服了其他半干法工艺衬胶管道脱硫剂利用率布告的问题。本方案衬胶管道脱硫效率高。用90的氧化钙作衬胶管道脱硫剂，当Ca/s=1.1mol/mol时，确保衬胶管道脱硫率大于80；当Ca/s=1.2～1.3mol/mol时，衬胶管道脱硫率可达90以上。